2020年上半年，面对突然爆发的新冠疫情席卷全球，世界经济发展由曲折复苏走向中断停摆，生产消费需求疲软，国际贸易摩擦加剧升级，地缘政治风险上升，原油消费出现历史性倒退。经济形势中不稳定与不确定因素显著增多，主要表现在三个方面：一是疫情防控不稳定不确定因素增多。虽然疫情防控在短时间取得重大战略性成果，但是疫情仍在全世界蔓延。再加上季节交替、气候变化等因素，疫情风险仍然存在，给防控工作带来新的挑战；二是经济发展的不稳定不确定因素增多。目前世界经济中断停摆、国际金融市场动荡、国际交往受限、经济全球化遭遇逆流、地缘政治风险上升等挑战，给经济运行带来较大压力；三是原油消费市场不稳定不确定因素增多。全球经济复苏乏力，原油市场长期供过于求。叠加疫情、能源消费结构多元化等因素影响，导致原油消费出现历史性倒退，相关产业出现萎缩迹象。
报告期内，面对不稳定不确定因素，面对疫情和国际原油市场动荡，面对这些前所未有的挑战，公司坚决守住“保”的底线，不断夯实“稳”的基础，奋力拓展“改”的态势，不断发挥国有企业经营发展优势，在危机中寻求新机遇，为实现全年目标任务及高质量发展积蓄新动能。
面对疫情导致原材料进不来、基础加工跟不上、产品出不去，上下游产业链受阻等困境，公司坚持发挥产业链互补优势，积极协调内外部资源，3月份兰州、青岛、新疆三大基地全面复工复产，一手抓疫情防控，一手抓生产经营，实现了抗疫不停工、订单履约不延期。适时调整营销策略，积极抢抓市场订单，2020年上半年取得重整反应器、加氢反应器、高压容器等核心设备订单11亿元，成功开发西北能化、山西美锦、新疆聚力等新客户10家，市场开拓取得积极成效。加强生产运营统筹，全力以赴保生产，明确必保产值目标，以全年指标为目标，以目标动态跟踪和动态管理为手段，积极通过增加短平快的产品增补年内产量，确保全年指标能够顺利实现。
开展子集团建设工作，基于公司发展战略和管理现状，提出子集团建设方案，建立符合新时代要求的现代企业管控模式和体制机制。探索业务模式变革，深入推进工业生产专业化乐鱼官方入口，建立内部良性竞争机制，推动机械加工及装备制造配套业务高效发展，进一步提升生产效率。着力完善公司治理体系，完善“三重一大”决策制度，固化“三重一大”事项党委会前置程序，法律顾问审核机制，有效规避决策风险。推动混合所有制改革各项工作，企业内部活力逐步释放；推进实物出资方式参股神木胜帮，探索入股非公企业混改模式。“三化”改造助力生产，精准、快速、高效开展厂房顶灯节能改造、销售预算管理平台、客户关系管理平台、工艺标准数据库平台、压力容器数字化车间建设等项目，推动公司向信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产迈进。推进科技研发体系改革，内部搭建科技研发协同和创新工作平台，不断激发科研人员创新活力；会同瑞泽石化与外部洛阳瑞华、中科院兰州化物所等单位成立新型技术利益共享联盟，共同分享技术推广收益，实现科技创新引领发展有序对接。报告期内，公司计划实施技术创新项目30余项，组织筛选申报6项科技专项引领项目。
扎实推进“两金”压降工作，通过加大货款清收奖惩力度、两级领导包抓和法律手段清欠等方式，上半年完成“两金”压降额16.8亿元。成本管控得到强化，开展“成本管控、效益否决”专项行动，理清成本结构，全面梳理成本控制要点，盘点暂停项目材料、低效无效资产等库存信息，强化目标管理，全力止住成本“出血点”乐鱼官方入口，降低运营成本，提高资产利用效率，力争减亏降本。优化风险管控体系，持续完善制度和流程搭建工作，建立健全事前控制、事中监管、事后审计的规范化经营管理机制，及时防范和化解风险，保障公司整体持续健康稳定发展。
推动人力资源管理制度优化，持续对专项制度进行完善，为各项工作提供制度支撑。人才队伍持续优化，推行“岗位能上能下、人员能进能出”和“竞争上岗”的选人用人机制，加强各职位通道之间的转换与交流；同时市场化选聘工程技术、财务管理等领域高端技术人才，为公司转型升级增添新动能。以市场为导向，以效益为依据完善薪酬考核管理体系，激励员工工作效能，增强薪酬分配的内部公平性和外部竞争力。夯实培训基础，加大培训力度，充分利用“阙卫平、魏本强两大国家级技能大师工作室”师资及技术资源，大力实施产业工人技能提升工程，职工成长成才环境持续优化。
一是受上下游企业复工延迟乐鱼官方入口、交通管制等影响，复产复工后资源统筹难度较大，对产品产出造成一定影响。二是部分业主、设计院暂未开工，项目启动有延后现象，同时对营销人员客户回访、商务谈判及项目跟踪等工作产生影响，造成市场订货不足。三是项目延期复工，业主经营效益不高，资金链紧张，产品进度款支付能力受限，货款回收下降；同时产品制造进度延期，相应货款回收难度加大。
应对措施：一是做好生产秩序恢复。统筹三地资源，优化生产组织，力争将受影响产品尽快完工，缓解下半年生产压力。采取劳务资源引进乐鱼官方入口，加快生产速度；做好生产所需资金调配，保障生产材料。二是积极抢抓市场订货。低风险地区恢复客户及设计院回访，对准备投标的项目积极对接，提高中标率；中、高风险地区通过网络、电话、邮件沟通等方式密切跟踪项目信息；加大市场开拓力度，根据不同客户标准，细化投标准备及报价。三是加大货款回收力度。加强合同执行，认真梳理项目、设备、合同、保证金标书费等台账；根据合同账龄情况、目前业主的运行情况，制定催款方案及回款计划，提前办理相关催要手续，并安排人员现场催要。四是深入推进“两金”压降及成本管控工作。优化专项考核办法，加强结果执行；通过领导包抓、法律诉讼、内外部抵账等方式，加强长账龄货款回收；开展成本管控、效益否决专项行动，在采购、生产等环节寻找降低成本控制点。
公司专业从事炼油及煤化工高端压力容器装备、锻压机组装备、板式换热器、核电新能源系列产品的研发、设计、销售和咨询服务，属于能源装备制造业的范畴，主要为石油炼化企业、煤化工企业、核电企业及钢铁、机械、汽车、国防工业企业等提供关键装备。石油、化工、钢铁等行业属于国民经济的基础工业，为国民经济各行业提供基础产品，其发展受宏观经济周期波动的影响较大。因此，若下游行业景气度降低将对本公司的经营业绩产生不利的影响。
应对措施：公司一是要主动适应市场需求的变化，不断提高市场竞争力和影响力；二是要加大研发创新力度，通过管理提升和技术升级来提高产品的附加值和竞争力；三是要始终追求优质合同，坚持以盈利为导向，坚持有所为有所不为；四是发挥资产的规模优势和产业协同效应，形成发展合力。在复杂的经济环境下实现公司经营业绩稳定增长。
能源装备制造业受社会固定资产投资影响较大，与国民经济增长相关性较强。虽然公司依托传统装备制造业优势，积极拓展epc工程总包市场，并利用在epc工程总包中的话语权，在设备订单获取中拥有较强的市场竞争力；同时，公司在石油炼化设备及新型锻压设备制造领域具有较高的行业知名度，主导产品具有较高的市场占有率，在中短期内公司的行业地位不会受到较大影响。但长期来看，随着国内竞争对手的能力提升以及公司产能释放不足，公司面临竞争不断增加而导致市场占有率下降的风险。
应对措施：公司将加大营销市场开拓力度，积极拓展销售区域，重点加强同优质大型客户的合作；加强细分市场研究，加大新产品、新技术的研发投入，加快产品结构的优化升级，提高产品质量，提升公司的整体竞争能力；狠抓降本增效，开源节流，积极寻找布局新的业绩增长点，构建相关、多元、可持续发展的产业格局，不断提升自身的核心竞争力和整体抗风险能力。
随着公司业务规模增长、客户结构及账龄结构改变，公司应收款项逐步增长，公司资金周转速度与运营效率较低，存在一定的坏账风险。
应对措施：公司将通过技术创新，提高产品的核心竞争力，并通过优化产品结构，调整销售策略，降低应收账款余额；同时积极通过对应收账款的坏账风险进行评估、对客户的信用等级进行逐一评价、制定回款计划等措施来加大应收账款回收力度，降低公司应收账款的坏账风险。对超过回款期的应收账款加大催收力度，必要时采取法律措施。
公司于2017年12月完成了对洛阳瑞泽石化工程有限公司的控股权收购，本次收购完成后，公司合并资产负债表中形成较大金额的商誉。本次收购交易对方已履行完成三年的业绩承诺，若未来标的资产不能较好地实现预期收益，则本次收购形成的商誉将存在较高减值风险乐鱼官方入口，如果未来发生商誉减值，则可能对公司当期损益造成不利影响。
应对措施：被并购企业能否持续、健康发展，是检验公司并购、整合是否成功的关键。公司通过对被并购企业进行战略梳理、九游会体育的文化宣贯、管理制度修订等工作进行持续规范化整合，并将公司先进的管理方法运用到被并购企业，利用其在技术、市场方面的优势，在资金、管理方面给予支持，实现优势互补，并产生协同效应。通过上述举措，更高效地提高被并购企业的经营效益，从而规避、弱化其商誉减值的风险。
目前，公司有息债务规模较大，利率波动将对公司的财务支出产生一定影响，公司的经营现金净流量对债务负担的保障能力仍显薄弱，如果无法将利润及现金流量维持在一个合理的水平上，公司将面临一定的偿债风险，进而对公司的业务经营产生影响。
应对措施：公司将进一步提高资金整体使用效率，发挥资金统一调配作用，满足资金需求，节约资金整体成本。公司后期将通过多种途径，化解财务风险。一是公司将进一步强化产品与epc工程总包的应收资金回笼力度，将回款责任落实到项目和项目负责人，加快资金回笼，实现经营净现金流盈余，降低负债水平；二是公司积极采用存量资产融资租赁、商业保理等多种渠道优化融资结构。同时公司通过将部分一年期贷款置换为中长期负债，优化负债期限结构，降低短期偿债风险；三是继续与金融机构保持良好合作关系，稳定公司银行授信额度，落实银行增信措施，畅通直接融资渠道；四是强化合同签订及执行全过程管控，努力提高合同质量、提升生产运营效率，加速资金周转，确保产品生产资金良性循环；五是在前期工程化战略转型已取得初步成效的基础上，提高风险管控能力，引进融资租赁公司等金融机构，协助业主解决部分建设资金，后续不再承接需公司投入大量流动资金的epc项目。
随着公司经营规模和业务领域的扩大，对公司存在的管理机制、管理思路、战略布局等方面提出了更高的要求和标准。虽然公司经营管理层有着丰富的经营管理经验，但仍需不断调整以适应新的经济形势和公司业务发展需要，若管理层不能及时放开思路，不能及时应对市场竞争、行业发展、经营规模扩张等内外环境的变化，将极有可能阻碍公司业务和战略的顺利推进，并错失发展良机，存在一定的经营管理风险。
应对措施：针对可能出现的经营管理风险，公司将根据经济形势发展需要，不断调整管理思路和方法，严格按照法律法规加强公司规范运作和企业内部控制建设；进一步强化董事会、经营管理层各项重大决策的及时性、科学性，持续优化人才队伍建设，提升管理执行力，使企业管理能不断适应经济形势发展变化。
公司立足于高端装备制造及工程总承包等主营业务，以科技创新支撑、营销能力拓展、管理体系完善、装备能力提升、智能制造推进等为抓手，依托公司良好的品牌优势及文化沉淀，持续提升公司核心竞争力。
公司拥有专业一流的研发团队，与控股子公司瑞泽石化形成了强强联合、资源共享、优势互补的科技创新平台，构建了产、学、研相结合的技术创新体系，具备科技成果孕育、转化、推广和量产能力。公司拥有化工工程、石油及化工产品储运、炼油工程三个专业的甲级设计资质、石油化工工程总承包贰级资质、环保工程专业承包贰级资质、军工核安全设备设计与制造许可证、石化、化工行业工程咨询丙级资质；形成了厚壁筒节成型、螺纹锁紧环式换热器宽齿距大螺纹的整体加工及检修、大直径厚壁反应器的现场组装等多项非专利技术；在快速锻造液压机组研发及生产领域，形成了独有的大型设备机电液一体化集成技术；在板式换热器研发制造领域，相继完成了一系列换热器产品的开发应用，全焊式板式换热器填补了中国板式换热器行业的一项空白，宽通道焊接式板式换热器打破了国外公司对中国市场的垄断，h450/h500系列大型板式换热器成功应用于多个核电站；两段离心逆流连续重整技术是目前我国炼油企业炼油工艺中的一项先进关键技术，打破了国外连续重整技术的垄断，率先实现连续重整技术国产化，并以此为基础开发了连续芳构化、异丁烷脱氢等系列成套工艺技术。
公司经过多年的管理经验积累，建立了完善的适应市场和国际化经营的管理体系，形成了完备的管理制度，建立了现代企业薪酬制度和先进的绩效考核及激励机制。公司拥有一批管理经验丰富的高级管理人才，主要人员在大型、重型高压容器、液压机组以及板式换热器行业具有超过20年的实践经验，具备丰富的专业知识，尤其在大型项目管理方面具有丰富经验。
公司深入开展两化融合管理体系贯标工作，通过推进实施erp、plm、mes、srm等信息化系统，逐步破除两化融合发展过程中的信息壁垒，不断强化信息化对业务的支撑作用，打造信息化环境下的新型能力建设，持续提高信息化管理创新效益。公司利用两化融合助推装备制造向智能化转型，协同自动化焊接生产线、物资管理系统、无损检测委托管理软件、压力试验设备等数字化和智能化的系统运维，扩展多个工序的智能化生产模块，初步实现了各模块间的自动化与机械化协作，并逐步建设专用设备智能化制造示范车间，不断提升制造业核心竞争力。
公司拥有兰州新区高端能源装备研发设计制造基地、青岛西海岸新区高端能源装备制造、研发设计及出口基地、新疆哈密大型能源装备设计制造三大基地和超大型压力容器现场制造移动工厂，三大基地恰处于“一带一路”沿线经济带。其中：兰州新区高端能源装备研发设计制造基地处于丝绸之路经济带的“钻石节点”，可为中西部地区炼油化工及煤化工企业就近提供高压容器产品；青岛公司位于国家级新区青岛西海岸新区内，紧靠青岛跨海大桥和港口，主要以国内大型、重型装备及核电新能源装备为主，兼顾沿海、内陆及国外出口市场；新疆公司位于新疆哈密地区哈密市工业园区，北邻连霍高速，以超大型煤制气、煤制油、煤焦油加氢用气化炉、费托反应器、加氢反应器等核心设备为主，兼顾煤化工配套设备，主要开拓新疆煤化工市场及中亚市场；移动工厂作为三大基地的产能补充，主要解决了超限设备运输的瓶颈问题。
公司利用“三大基地 移动工厂”的优势产能布局，突出以“客户为中心”的营销理念，紧跟市场和政策变化，着力发展服务型制造模式，向客户全方位展现公司的产品及服务。
公司通过出城入园产业升级、青岛一期完善和二期核电厂房建设以及新疆基地建设，瞄准世界前沿技术，加快装备升级改造，推广应用自动化、数字化、协同化、智能化等先进制造系统、智能制造设备及大型成套技术装备，提高公司装备制造技术水平，部分设备制造（加工）能力处于国内领先水平。公司自行研制的全液压大四辊卷板机为世界卷板能力最大的设备之一，最大卷板宽度3米、最大卷板厚度280毫米：天然气加热炉炉膛容积8米×9米×30米，最大载重1,200吨；100吨封头堆焊用大型变位机和多台瑞典esab焊接机，可完成高压厚壁压力容器的自动焊接工作；90°弯管内壁堆焊机主要用于90°弯管的内壁热丝tig环向堆焊，采用机器人技术，实现8轴联动，整体堆焊弯管的内径范围可达：φ250毫米～φ800毫米；曲面板测量划线坡口数控切割机采用机器人六轴联动控制方式，测量精度在±0.5毫米以内，可实现曲面板（球壳板）的精密划线mve直线毫米厚度压力容器产品的无损检测；四枪机器人接管智能焊接工作站等智能设备开发完成，可高效自动化完成设备接管的焊接工作。目前，公司具备单台设备1,200吨的起吊能力，生产基地具备制造最大直径7米的容器产品，用户现场具备制造直径10米以上的容器产品，能完全满足炼油化工企业所需的超大直径关键核心设备的承制。
公司拥有大量现场组装工艺设备，并自行设计制造了可移动式计算机控制燃油局部热处理炉，通过多次现场制造施工，培养了一支能适应现场施工环境的大型装备现场组装技术队伍。同时，公司培养和造就一批具有工程实践经验的工程设计、设备采办、施工管理、质量控制、计划控制、投资控制、hse控制等方面的人才，为客户提供从研发、设计、制造、安装到售后技术服务的全过程九游会体育线上平台的解决方案。目前，公司大型、重型压力容器装备已实现由单台产品制造向成套化迈进，主导完成了吉林弘泰、新疆宣力、兰石金化、盘锦浩业、凯德尼斯等工程总承包项目。
公司深耕炼油、化工高端能源核心装备制造行业60余年，在炼油化工等重大技术装备制造领域连续创造了多个国产化、大型化设备零的突破，用优质的产品与服务为国内炼化装备配套与技术更新做出了突出贡献，被誉为“中国石化机械（000852）的摇篮和脊梁”。“兰石”品牌在业内树立了良好形象，获得了用户高度认可，在国内具有极高的知名度和广泛的影响力，并开始逐步树立国际化品牌形象。
新时期，公司将大力发扬“仰望星空，脚踏实地，执着奋斗，追求卓越”的企业精神，以提升国家能源装备水平为己任，以低碳绿色、安全高效为方向，加快能源装备制造业的转型升级,大力发展智能装备制造、节能环保产业，积极培育新能源、新材料等新兴产业,优化调整辅助产业,持之以恒地走产品高端化、经营国际化、产融协同化、管理现代化的道路,将公司打造为具有数据洞察和产业整合能力的能源装备整体九游会体育线上平台的解决方案服务商。
